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除垢剂常用于锅炉、管道等除垢剂。
锅炉除垢剂是一款有效的去除锅炉水垢等杂质的用品，广泛的应用到各种大型锅炉当中，节约成本，提供工作效率，下面我们来简单看一下锅炉除垢剂的使用方法。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/平方厘米，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。
使用前先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，
再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。
产品特点：
1） 高效 在锅炉的一般条件下，佳仕德锅炉除垢剂对运行锅炉的缓蚀率、除垢垢率和对停用锅炉的缓蚀率均达到99%以上，远优于现有同类技术，从而解决了长期不能取得突破的热水锅炉防腐蚀难题；
（2） 方便 使用锅炉除垢剂，不需要运行时的除氧操作、软化操作和复杂的分析操作，也不需要停用时的排水，烘干锅炉和定期分析、更换药品等操作，只要按工艺投药即可
（3） 连续 该技术突破了把锅炉运行和停用分开处理的传统模式，不管锅炉运行、停用周期如何，都能提供连续的长期的防腐阻垢；
（4） 廉价 不需要昂贵的除氧设备投资，不因停用或运行而更换药品，从而大大节约了锅炉使用费用
煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持一段时间（维持时间不少于24小时）。然后再降压。
停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右，
方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，
然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。
煮炉时要昼夜连续运行。
煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果，
在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。在煮炉期间要有专人值班，
注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。
煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔，
用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。
煮炉时间不少于72小时。
锅炉除垢剂的使用方法非常的简单，只需安装上述要求操作即可轻松完成工作。
佳仕德锅炉除垢剂在线开机不停车，方便除垢剂。