核心提示： 利用Span80-煤油-NaOH乳液液膜体系处理低浓度含酚废水[6]，得出最佳工作参数为：Span80质量分数3，乳水比14，油内比11，萃取时间912min，内水相NaOH质量分数为1.除酚效率达95以上[6]，达到国家对工业废水中酚的最高允许排放标准05mg/L要求。
工业上处理含酚废水，除了要达到环保排放要求外，还应考虑到经济因素。叶向东研究了用非流动载体乳状液膜法对废水中的邻甲苯酚进行提取分离，采用油相为10的Span80煤油溶液、料液pH=355、内水相为2的NaOH溶液和乳水比110，提取分离时间20min的条件下，经过一级液膜分离过程，邻甲苯酚的提取率可达98以上[4]，对提取富集的邻甲苯酚还可以进行回收利用，使含邻甲苯酚的废水得到资源化处理，变废为宝。
乳状液膜法处理对硝基酚工业废水的研究，采用煤油-Span80-液体石蜡-NaOH体系，油内比21，乳水比13，制膜速度为1790r/min，制膜时间30min，乳水混合速度190r/min，混合时间15min，硝基酚的平均去除率为9867[5].此法针对处理硝基氯苯水解法生产对硝基酚过程中产生的高浓度废水，除了具有脱酚速度快、效率高等优点，还具有较好的经济效益。
对于低浓度含酚废水的处理，乳液液膜分离技术也可达到同样效果。
利用Span80-煤油-NaOH乳液液膜体系处理低浓度含酚废水[6]，得出最佳工作参数为：Span80质量分数3，乳水比14，油内比11，萃取时间912min，内水相NaOH质量分数为1.除酚效率达95以上[6]，达到国家对工业废水中酚的最高允许排放标准05mg/L要求。
微乳液膜分离技术对含酚废水的处理与乳状液膜法相比，微乳液膜法具有稳定性好、传质速率高、形成和破乳均比较容易等优点，不需要强烈的搅拌和高压静电破乳装置，故工艺更简单，能耗更低[7，8].周富荣等采用二-（2-乙基己基）磷酸酯（P204）-煤油-NaOH微乳体系萃取废水中的酚。
结语液膜、中空纤维膜都有各自不同的优点。液膜分离技术不仅适用于高浓度含酚废水而且还适用于低浓度含酚废水，除酚率都能达到令人满意的效果，只是操作要求高，液膜的稳定性受到挑战，有待进一步研究与改善；中空纤维膜具有呈自支撑结构、比面积大、重现性好、放大容易等特点，为膜分离技术在工业生产中的推广应用提供了有利条件。但中空纤维材料的要求、制膜技术上需要进一步探索。目前液膜技术、中空纤维膜技术已广泛应用于石油、化学工业、食品工业、医药工业、生物工程、环保工程等领域，相信随着应用范围的不断扩大和科学技术的不断进步，该技术将会更加完善。
